一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
高溫固化:
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,鍍鋅板噴塑加工,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
粉末噴涂常見故障及排除方法
第1:噴槍不出粉
1,噴塑廠家,檢查氣源氣壓是否正常。
2,檢查供粉桶內是否有粉
3,檢查粉末的管道是否扭結或阻塞;通過高壓發生器氣源氣管是否接通或脫落及漏氣。
4,檢查吸1粉管,文丘里泵噴槍是否被粉末或異物堵塞。
第二:噴槍供粉速度不均勻或出粉量少。
1,檢查供粉桶中的粉量是否太少。
2,檢查粉管、文丘里泵、吸1粉管或噴槍是否有扭折或阻塞,粉末通路中的阻塞可能是由于壓縮空氣溫度超標而導致粉末結塊,流化不勻。
3,檢查文丘里泵內的四氟襯管是否有磨損的跡像,如四氟套管孔徑磨損大于ψ6.5mm予以更換。
噴塑工藝
無溶劑、減少公害
油漆在生產、運輸、貯存以及施工過程中,由于溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重污染,合肥噴塑,并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。
不易實現涂層薄膜化
由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,鍍鋅板噴塑,即使粉末涂料精良,施工條件良好,1低的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目前十分困難。
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