粉末噴涂如何防止結塊問題
不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度,如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,合肥噴涂,則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器,一般的粉末涂料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器設備,我們在生產過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度,因而,在生產時將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(以及產品儲運過程中)以此為標準,接近和高于這一溫度時相關人員要加強產品結塊的抽檢。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
漏水涂層有黃色1斑點、起皺、局部錘紋消失
★解決措施:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。
涂層丙1酮試驗不合格
★解決措施:①調整烘烤溫度和時間,再作檢驗;②粉末廠改善粉末質量;③檢查粉末生產日期,過期粉先檢驗,合格才能用。
涂層沖擊性能差,附著力低
★解決措施:①涂裝前處理參數如濃度、溫度、時間等;②調整固化條件;③粉末廠改善粉末質量;④檢查粉末生產日期,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調整噴涂參數;⑥加強前處理;⑦加強現場管理。
噴涂關于能源消耗的影響因素
前處理工件的干燥:前處理后的工件如不及時干燥會出現返銹,
生產量較小的企業往往采用太陽曬干或自然常溫干燥,也是一種節能的辦法。
關鍵是工件必須散開,靜電噴涂多少錢,不能堆放在一起。生產量較大的單位,常采用烘干的方法,工藝溫度一般在120oC左右。
這種方法有一個誤區,有些人將濕工件堆放在烘箱內,五金噴涂,關閉烘箱門一味靠溫度來干燥,結果干燥速度慢,且工件在濕熱條件下更容易返銹。
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