粉末噴涂施工要求
第1:噴粉時輸入氣壓不宜太大,噴塑多少錢一平方,一般控制在0.5~1.5kg/cm2為好。
氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60~70kv左右。
電壓太高,會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷;
第二:噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70~100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,
涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時會出現麻點露1底等缺陷;
第三:固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。
如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋,同時因固化不徹底機械性能也大大下降。]
粉末噴涂常見故障及排除方法
第1:噴槍不出粉
1,檢查氣源氣壓是否正常。
2,檢查供粉桶內是否有粉
3,檢查粉末的管道是否扭結或阻塞;通過高壓發生器氣源氣管是否接通或脫落及漏氣。
4,檢查吸1粉管,文丘里泵噴槍是否被粉末或異物堵塞。
第二:噴槍供粉速度不均勻或出粉量少。
1,檢查供粉桶中的粉量是否太少。
2,金屬噴塑,檢查粉管、文丘里泵、吸1粉管或噴槍是否有扭折或阻塞,粉末通路中的阻塞可能是由于壓縮空氣溫度超標而導致粉末結塊,流化不勻。
3,檢查文丘里泵內的四氟襯管是否有磨損的跡像,如四氟套管孔徑磨損大于ψ6.5mm予以更換。
靜電噴涂加工常見問題及解決方法
現象 :起皺
原因:干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時揮發,外干內不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
該過程相對簡單,合肥噴塑,主要是由于生產過程中主要設備的自動精度提高??梢詫崿F一些主要技術參數的微電腦控制,有效降低了工藝操作的難度,大大減少了輔助設備.
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