合肥噴涂加工-安徽鷹冠金屬制品噴涂-表面噴涂加工：

粉末噴涂關于上粉率低原因

工件接地不良，熱噴涂加工廠，掛鉤或低層電阻大。

如噴第二遍粉時或膩予不導電，噴涂加工哪家好，都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右，進行熱噴，利用熱溶吸附的原理。

熱噴作業還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實現冷噴。

它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法

粉流粉杠

 ★解決措施：①正式噴涂前先讓噴槍空噴 3～5min，等出粉穩定后再進入正式噴涂；②控制噴槍條件，不使粉層過厚，并控制輸送鏈運動平滑，不能有抖動現象；③清理前處理噴嘴，使之暢通；④請設備商調整測試

二次噴涂起雪花

 ★解決措施：①降低電壓；②減少出粉量，表面噴涂加工廠，降低供粉氣壓和增大霧化氣壓；③適當增大噴涂距離；④返工件不要經過磷化，合肥噴涂加工，只需打磨，吹凈表面即可。

靜電噴涂加工常見問題及解決方法

　1.現象：起粒

　　原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。

　　解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于1佳工作狀態，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

　　2.現象：垂流

　　原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

　　解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次1好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

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