一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
高溫固化:
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,合肥噴涂,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,納米噴涂,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
噴涂的施工注意事項
電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點,電壓過低上 粉率低。
電流過高容易產生放電1擊穿粉末涂層,電流過低上粉率低
流速壓力越高則粉末的沉積速度越快,有利于快速獲得預定厚度的涂層,但過高就會增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。
霧化壓力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻,鑄鋁件噴涂, 但過高會使送粉部件快速磨損。
適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。
粉末噴涂流程與噴涂注意要點
粉末涂料具有較高的生產效率,優異的涂膜性能,表面噴涂加工,良好的生態環保性和突出的經濟性等特點。
在生產中,設備廠家通過對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉率。
外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀,客戶噴粉系統,噴粉施工人員等,粉末配方調整和噴涂工藝中的可操作因素,屬于內在因素。
清洗
為了清洗掉制品表面存在著的污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、輕微的劃(擦)傷等,必須進行必要的表面預處理。
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