粉末噴涂流程與噴涂注意要點
粉末涂料具有較高的生產效率,優異的涂膜性能,良好的生態環保性和突出的經濟性等特點。
在生產中,設備廠家通過對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉率。
外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀,等離子噴涂哪家好,客戶噴粉系統,噴粉施工人員等,粉末配方調整和噴涂工藝中的可操作因素,屬于內在因素。
清洗
為了清洗掉制品表面存在著的污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、輕微的劃(擦)傷等,必須進行必要的表面預處理。
噴涂的施工注意事項
電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點,電壓過低上 粉率低。
電流過高容易產生放電1擊穿粉末涂層,電流過低上粉率低
流速壓力越高則粉末的沉積速度越快,有利于快速獲得預定厚度的涂層,但過高就會增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。
霧化壓力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻, 但過高會使送粉部件快速磨損。
適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
針1孔
★解決措施:①前處理后及時烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,等離子噴涂價格,2h; ③調整前處理液參數,注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗 pH 值,合肥噴涂,要求達到 6~7.
縮孔
★解決措施:①聯系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,1好整理出清理 和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場,排除這些干擾物質,嚴格規章制度,嚴防帶入這些干擾物品.
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