安徽鷹冠噴塑公司(圖)-鑄鋁件噴塑價格-銅陵噴塑：

　　一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

　　高溫固化：

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

　　提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法

1，鑄鋁件噴塑加工，粉末受潮而引起的縮孔。

解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用

2，懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。

解決方法是改變空調送風口位置和方向。

3，銅陵噴塑，混粉而引起的縮孔。

解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統。

粉末噴涂關于上粉率低原因

電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發生器。

粉末噴涂關于上粉率低原因

粉末荷電量過大或小也影響上粉率。

對環氧型粉末實驗結果；當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時，上粉率可達百分之九十五以上。

而電暈放電噴槍1只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖，所以上粉率只達百分之八十五左右。

這個數椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。

一般控制電流不須過大，60微庫侖左右已夠用了，表面噴塑，否則荷電量太大，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應。

一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外，主要原因是由于高壓靜電發生器故障引起，需進行維修，使恢復高壓。

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