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靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法

1，粉末受潮而引起的縮孔。

解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用

2，懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。

解決方法是改變空調送風口位置和方向。

3，混粉而引起的縮孔。

解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統。

粉末噴涂關于上粉率低原因

電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發生器。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法

針1孔

★解決措施：①前處理后及時烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗 pH 值，靜電噴塑加工價格，要求達到 6～7.

縮孔

★解決措施：①聯系廠家換粉；②換粉清理粉房須徹底，1好整理出清理 和檢查程序；③仔細檢查噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品.

靜電噴塑工藝常見問題

砂  粒

 ★主要原因：①均勻密集出現；②呈突起的圓形，滁州噴塑加工，數量不多；③少量砂粒，靜電噴塑加工費用， 大小不一；④工件表面有雜質，有時呈放1射狀或細長型；⑤少量黑色顆粒。

 ★主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。

粉流粉杠

 ★主要原因：①噴槍開始工作時，出粉不均勻；②噴粉太厚，粉層掉落；③磷化不充分，存在粉杠現象；④靜電槍輸出不穩定。

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