安徽鷹冠，效率高(圖)-鋁材噴涂加工-安徽噴涂加工：

目前已進入夏季生產階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產品結塊問題的發生，那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢？

生產方面，鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序，磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來，則后面的手段就不會起到很好的作用，可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理，這比加裝空調更為有效。

   再有，可加入抗結塊助劑，如納米二氧化硅（VK-SP15）或納米三氧化二鋁（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子間粘連，抗結塊劑一般和破碎片料同時磨粉效果1好。

　　一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

　　高溫固化：

　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，噴涂加工價格，從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，噴涂加工費用，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

　　提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

粉末噴涂關于粉末消耗的影響因素

第1：粉末的質量，質量好的粉末每公斤噴涂710m2，質量差的粉末只噴46m2，幾乎差一半，但價格差不了一倍。        

第二：涂層厚度，一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm，桔紋粉噴涂厚度70120μm。

當然涂層越厚消耗粉末量越大，靜電噴涂加工，而且在箱柜內部涂層太厚時，安徽噴涂加工，上粉率下降，過剩粉堆積也越多。

第三：設備，無正常的回收設備，粉塵外溢或拋灑損失大，噴槍上粉率低，凹槽難上粉，特別是箱柜殼體件，堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。

影響粉末消耗的因素差不多就是這三種，只要多加留意那么企業的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。

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