靜電噴塑工藝問題的解決辦法
粉流粉杠
★解決措施:①正式噴涂前先讓噴槍空噴 3~5min,等出粉穩定后再進入正式噴涂;②控制噴槍條件,不使粉層過厚,并控制輸送鏈運動平滑,鈑金噴塑加工,不能有抖動現象;③清理前處理噴嘴,使之暢通;④請設備商調整測試
二次噴涂起雪花
★解決措施:①降低電壓;②減少出粉量,降低供粉氣壓和增大霧化氣壓;③適當增大噴涂距離;④返工件不要經過磷化,只需打磨,噴塑價格,吹凈表面即可。
靜電噴塑工藝常見問題
粉末飛揚,上粉率低
★主要原因:①靜電發生器無高壓或不足;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛具導電不良;⑤粉末品質不佳;⑥回收裝置風道堵塞或回收系統無法正常運轉。
★主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時間長;③粉末帶電性差,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時間太長。
漏水涂層有黃色1斑點、起皺、局部錘紋消失
★主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內積液,固化時揮發或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無法烘干;③工件上有積液,滁州噴塑,無法完全烘干。
噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項
繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內,將噴涂設備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內但軟管仍然留在原來的桶內。繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑直到留出來的溶劑變得清潔且不含雜質。清潔過濾系統,小心調節打開過濾系統底端的閥門來將聚氨酯殘渣排到一個小桶內。因為這個閥門的開關可能導致過濾系統內部的液體噴出或噴射,因此在打開閥門前應先關掉系統內的壓力,然后慢慢的將壓力調整到閥門處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時候,關掉閥門。
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