噴涂前處理注意事項
前處理主要包括除油以及除銹,首先建議不要使用除油除銹二合一的工藝。
二合一工藝本身容易產生這個問題。因為通常用的除油,表面噴塑加工,除銹液配方事項互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝(包括磷化)配方。
另一工藝方發式用金屬清凈劑處油,更不能徹底除油。
因為金屬清洗劑除油效果差,安徽噴塑加工,一般只能是油脂浮到金屬機體表面上,要除掉它,還需一種機械力,噴塑加工廠,如沒有這種外加機械力,就會造成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合于工業化批量生產。
靜電噴塑工藝常見問題
光澤不穩定
★主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
★主要原因:①由膜厚不均勻引起;②粉末粒度前后變化大;③高壓擊穿;④文丘里管磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設備不適應;⑥輸送鏈有擠動現象,噴塑加工價格,走速不均;⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。
二次噴涂起雪花
★主要原因:①電壓過高;②出粉量太大;③噴槍與工件距離太近;④待噴工件再次前處理。
粉末噴涂如何防止結塊問題
不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度,如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器,一般的粉末涂料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器設備,我們在生產過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度,因而,在生產時將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(以及產品儲運過程中)以此為標準,接近和高于這一溫度時相關人員要加強產品結塊的抽檢。
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