粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
1、成品收率高。一般來說,如果措施得當,不合格品的產生可以在很大程度上得到控制。
2、降低了對水和空氣的污染程度,不再使用片1劑堿、硫酸等液體有1機溶劑,減少了水和空氣的污染,有效提高了鋁合金型材和塑鋼型材作為環保產品的競爭力。相應地降低了部分生產成本;
3、由于自動裝配線的運行,噴涂加工費用,使工人的勞動強度明顯降低,使夾具的進料方式和使用方式明顯簡化,提高了生產效率,降低了勞動強度。
靜電噴塑工藝常見問題
針1孔
★主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀針1孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
縮孔
★主要原因:①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑 或大針1眼;②噴涂過程中混進其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質 污染噴涂系統包括工件,尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
漏水涂層有黃色1斑點、起皺、局部錘紋消失
★解決措施:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法,噴涂加工費,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。
涂層丙1酮試驗不合格
★解決措施:①調整烘烤溫度和時間,再作檢驗;②粉末廠改善粉末質量;③檢查粉末生產日期,過期粉先檢驗,合格才能用。
涂層沖擊性能差,附著力低
★解決措施:①涂裝前處理參數如濃度、溫度、時間等;②調整固化條件;③粉末廠改善粉末質量;④檢查粉末生產日期,合肥噴涂加工,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調整噴涂參數;⑥加強前處理;⑦加強現場管理。
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