粉末噴涂在人員與前處理對加工質量的影響
手工操作一般在不漏底的前提下涂層厚度應控制在80-90μm為易。噴涂操作時應始終保持與工件呈垂直狀態。左右平移速度均勻,上下間距適中,不過噴不漏噴,開1槍后一至兩秒鐘不對準噴涂部件,噴塑加工費用,讓出粉均勻后再開始噴涂,靜電噴塑加工費用,對于鐵絲及細條型,管形工件應讓出粉量小一些,槍移動速度慢一些,合肥噴塑加工,一般平移速度80120mm/秒。而對于鐵皮狀工件,因上粉率高,可把出粉量調大一些,粉末靜電噴塑加工,同時讓槍移動的快一些,這些措施都是保證上粉率高,回收粉少的有效手段。
鋁材噴涂前處理工藝流程
制件前處理
典型的工藝流程:預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化,廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整。
作為制件前處理,酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中,1好將銹蝕件和非銹蝕件分開,銹蝕件進行酸洗,非銹蝕件1好不要進行酸洗。安徽鷹冠公司歡迎你的來電
粉末噴涂施工要求
第1:噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5~1.5kg/cm2為好。
氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60~70kv左右。
電壓太高,會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷;
第二:噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70~100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,
涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時會出現麻點露1底等缺陷;
第三:固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。
如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋,同時因固化不徹底機械性能也大大下降。]
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