噴涂技巧
第1:1好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套,自干型底漆與自干型面漆配套,同基漆的底漆與面漆配套。
第二:當選用強溶劑的面漆時,熱噴涂加工價格,如:硝基漆,過氯1乙烯漆等,底漆層必須能耐強溶劑不被咬起,如醇酸漆,環氧漆等。
第三:底漆和面漆要有大致相近的硬度,伸張程度。
第四:發揮型漆料在固化型底漆上配套時,耐溫熱性差。
第五:底漆的油度比面漆的油度要短一些,否則面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收縮的不同,易造成各層龜裂。
第五:采用多層異1類涂層時,往往采用中間層,導電漆噴涂加工,使漆基過渡,達到底層和面層良好的結合。
粉末噴涂在人員與前處理對加工質量的影響
手工操作一般在不漏底的前提下涂層厚度應控制在80-90μm為易。噴涂操作時應始終保持與工件呈垂直狀態。左右平移速度均勻,上下間距適中,不過噴不漏噴,開1槍后一至兩秒鐘不對準噴涂部件,安徽噴涂加工,讓出粉均勻后再開始噴涂,對于鐵絲及細條型,管形工件應讓出粉量小一些,槍移動速度慢一些,一般平移速度80120mm/秒。而對于鐵皮狀工件,因上粉率高,可把出粉量調大一些,油漆噴涂加工,同時讓槍移動的快一些,這些措施都是保證上粉率高,回收粉少的有效手段。
靜電噴塑工藝常見問題
涂層局部或大面積脫落
★主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗尤其前處理后水洗不干 凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
涂層發黃變色
★主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反復烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
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