靜電噴塑工藝問題的解決辦法
光澤不穩定
★解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,鈑金噴塑加工廠,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件。
局部不均勻,流平度不穩定
★解決措施:①加強膜厚控制,噴塑加工費,檢查噴粉系統供粉、回收、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離。
粉末噴涂關于上粉率低原因
工件接地不良,掛鉤或低層電阻大。
如噴第二遍粉時或膩予不導電,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右,進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。
熱噴作業還有利于粉末流平,安徽噴塑加工,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實現冷噴。
它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
粉末飛揚,上粉率低
★解決措施:①檢查有無高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗脫漆或更換;⑤檢查粉末質量,如粒度和樹脂份; ⑥檢查風道和風機。
工件邊緣露1底
★解決措施:①噴涂前修理工件邊角,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間;④粉末廠必須修正配方。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |