粉末靜電噴涂施工要求
第1:為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命,破涂物表面首先嚴格進行表面前處理;
第二:噴涂時,被涂物須完全接地,以增加1粉末涂裝的噴著效率;
第三:對有較大表面缺陷的被涂物,應涂刮導電膩子,以保證涂膜的平整和光滑感;
粉末噴涂操作程序
第1:工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍。并清理干凈噴粉定及供粉桶。
第二:合上電源開關,打開靜電電源,開通噴粉定風機。接通壓縮空氣。
第三:打開靜電發生器開關,檢查各部分儀表工作是否正常。
鋁材噴涂前處理工藝流程
產品前處理
其結構特點是:前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內,納米噴涂,噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開,以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,靜電噴涂廠家,在隧道頂部設有排風機。
粉末噴涂關于上粉率低原因
工件接地不良,掛鉤或低層電阻大。
如噴第二遍粉時或膩予不導電,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右,馬鞍山噴涂,進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。
熱噴作業還有利于粉末流平,表面噴涂加工,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實現冷噴。
它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。
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