靜電噴涂加工常見問題及解決方法
1.現象 :起泡
原固:壓縮空氣有水混到漆膜上,作業現場氣溫高,金屬外殼噴塑加工廠,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚。
解決方法:油水分離,注意到排水;添加慢干稀釋劑;物面處理干凈,油漆加防白水;一次不宜太厚。
2.現象 :收縮
原因:涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
解決方法 ;按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
砂 粒
★解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質量,是否存在膠化粒子,安徽噴塑加工,另檢查前處理后工件表面是否干凈無雜質;③多由環境不干凈引起,必須時刻保持環境的清潔;④檢查粉末質量,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等,及時篩粉;⑤烘道中有雜質如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。
噴槍不出粉或出粉量越來越少
★解決措施:①更換高質量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過篩,如不能改善則換粉。
靜電噴塑工藝常見問題
針1孔
★主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發黃; ④工件磷化后,外殼噴塑加工廠,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀針1孔;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
縮孔
★主要原因:①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑 或大針1眼;②噴涂過程中混進其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質 污染噴涂系統包括工件,尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
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