噴涂前處理注意事項
前處理主要包括除油以及除銹,首先建議不要使用除油除銹二合一的工藝。
二合一工藝本身容易產生這個問題。因為通常用的除油,除銹液配方事項互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝(包括磷化)配方。
另一工藝方發式用金屬清凈劑處油,更不能徹底除油。
因為金屬清洗劑除油效果差,一般只能是油脂浮到金屬機體表面上,要除掉它,護欄網噴塑加工,還需一種機械力,如沒有這種外加機械力,就會造成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合于工業化批量生產。
粉末噴涂如何防止結塊問題
粉末噴涂具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。我公司生產的粉末涂料都是熱固性粉末涂料,即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的有機高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能,在較低溫度下,它表現為硬而脆的玻璃狀態,當溫度上升到一定程度時,樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態,低于這一溫度,樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態,樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。
粉末噴涂關于粉末消耗的影響因素
第1:粉末的質量,蕪湖噴塑加工,質量好的粉末每公斤噴涂710m2,質量差的粉末只噴46m2,幾乎差一半,但價格差不了一倍。
第二:涂層厚度,一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm,表面噴塑加工,桔紋粉噴涂厚度70120μm。
當然涂層越厚消耗粉末量越大,而且在箱柜內部涂層太厚時,上粉率下降,過剩粉堆積也越多。
第三:設備,金屬表面噴塑加工費用,無正常的回收設備,粉塵外溢或拋灑損失大,噴槍上粉率低,凹槽難上粉,特別是箱柜殼體件,堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。
影響粉末消耗的因素差不多就是這三種,只要多加留意那么企業的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。
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