靜電噴涂加工常見問題及解決方法
1.現象:桔皮
原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業現場氣溫太高,令漆膜么應劇烈。
解決方法:按使用說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
2.現象:泛白
原因:作業現場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結合產生泛白現象;固化劑 過量,無機噴涂,一次噴涂太多太厚。
解決方法:注意現場濕度,可添加防白水,靜電噴涂廠,阻止泛白現象發生;按比例調制,一次噴涂不可太厚。
粉末噴涂在人員與前處理對加工質量的影響
粉末涂裝是近代涂裝工業領域的一項新技術,新工藝,粉末靜電噴涂,也是我國重點推廣的新技術之一,應用于家電產品及其它領域,優越性十分明顯。
粉末涂裝是高1防護,高裝飾的涂裝方法,要得到滿意的涂裝效果,就必須對影響涂裝效果的因素加以控制。
粉末噴涂人員操作熟練程度的影響
操作工人的熟練程度也是影響涂層外觀質量及噴涂面積的一個重要因素。
靜電粉末噴涂
1,粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2,涂層厚薄不均勻引起的色差。
解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致
3,合肥噴涂,固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。
解決方法是提高固化溫度
4,深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。
解決方法是增加進水過濾器,使用純水做為后2道清洗水。
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