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靜電噴涂加工常見問題及解決方法

　1.現象：起粒

　　原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。

　　解決方法：清潔噴漆室，安徽噴塑加工，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，外殼噴塑加工廠，以使其處于1佳工作狀態，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

　　2.現象：垂流

　　原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

　　解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次1好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

靜電噴塑

   靜電噴塑在進行塑粉的時候也必須是要注意去考慮一下噴涂時候的距離，正常情況之下，應該是在100-300mm之間。在實際生產的時候，必須是要注意去根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴涂距離；噴粉量一般會依據被噴工件的工藝要求以及其形狀來進行確定。在噴箱體里面的時候應該特別注意粉量適當，不宜過大，鈑金噴塑加工廠，不然下面會產生堆積。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法

粉末飛揚，上粉率低

 ★解決措施：①檢查有無高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更換；⑤檢查粉末質量，如粒度和樹脂份； ⑥檢查風道和風機。

工件邊緣露1底

 ★解決措施：①噴涂前修理工件邊角，使成圓弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間；④粉末廠必須修正配方。

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