噴涂關于能源消耗的影響因素
前處理工件的干燥:前處理后的工件如不及時干燥會出現返銹,
生產量較小的企業往往采用太陽曬干或自然常溫干燥,也是一種節能的辦法。
關鍵是工件必須散開,不能堆放在一起。生產量較大的單位,常采用烘干的方法,工藝溫度一般在120oC左右。
這種方法有一個誤區,有些人將濕工件堆放在烘箱內,關閉烘箱門一味靠溫度來干燥,結果干燥速度慢,納米噴涂,且工件在濕熱條件下更容易返銹。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
砂 粒
★解決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質量,是否存在膠化粒子,另檢查前處理后工件表面是否干凈無雜質;③多由環境不干凈引起,必須時刻保持環境的清潔;④檢查粉末質量,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等,合肥噴涂,及時篩粉;⑤烘道中有雜質如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。
噴槍不出粉或出粉量越來越少
★解決措施:①更換高質量的噴粉管材;②檢查氣源及氣壓并調整;③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠修正;④檢查輸粉管,并調整管的放置位置;⑤先過篩,表面噴涂加工,如不能改善則換粉。
噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項
繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內,靜電噴涂,將噴涂設備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內但軟管仍然留在原來的桶內。繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑直到留出來的溶劑變得清潔且不含雜質。清潔過濾系統,小心調節打開過濾系統底端的閥門來將聚氨酯殘渣排到一個小桶內。因為這個閥門的開關可能導致過濾系統內部的液體噴出或噴射,因此在打開閥門前應先關掉系統內的壓力,然后慢慢的將壓力調整到閥門處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時候,關掉閥門。
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