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靜電噴塑工藝問題的解決辦法

粉流粉杠

 ★解決措施：①正式噴涂前先讓噴槍空噴 3～5min，等出粉穩定后再進入正式噴涂；②控制噴槍條件，不使粉層過厚，合肥噴塑加工，并控制輸送鏈運動平滑，不能有抖動現象；③清理前處理噴嘴，使之暢通；④請設備商調整測試

二次噴涂起雪花

 ★解決措施：①降低電壓；②減少出粉量，降低供粉氣壓和增大霧化氣壓；③適當增大噴涂距離；④返工件不要經過磷化，只需打磨，吹凈表面即可。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法

粉末飛揚，上粉率低

 ★解決措施：①檢查有無高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更換；⑤檢查粉末質量，如粒度和樹脂份； ⑥檢查風道和風機。

工件邊緣露1底

 ★解決措施：①噴涂前修理工件邊角，使成圓弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，噴塑加工廠，縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間；④粉末廠必須修正配方。

粉末噴涂關于上粉率低原因

工件接地不良，掛鉤或低層電阻大。

如噴第二遍粉時或膩予不導電，都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右，進行熱噴，噴塑加工費，利用熱溶吸附的原理。

熱噴作業還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問題，第二遍噴涂可以實現冷噴。

它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。

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