噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項
l 當噴涂工作完成以后,請用清潔溶劑對噴槍進行清潔,溶劑需經過噴涂設備的整個噴涂流程,包含噴槍。反復翻轉噴頭以確保清洗掉所有聚氨酯材料殘余。停止物料供應,降低噴槍壓力,取下噴槍頭和噴槍頭支架。將噴槍頭從支架上取下之后一起放入到裝有溶劑的罐內。取下噴槍并將其放入到裝有溶劑的罐內。
l 將流體管放入您清洗噴槍設備所用的清洗溶劑桶中。 關閉氣壓或者打開流體閥門都可以使得清洗溶劑能夠緩慢持久的流經整個流體管。
靜電噴塑工藝注意事項
工件厚度決定涂層厚度和固化時間
適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產生的應力。但是增加涂層厚度后,由于涂料為熱的不良導體,熱量傳遞速率必然降低,熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長時間,涂層內外表面固化不同步現象嚴懲,因此固化時間應適當增加。
復合涂層
工件表面經噴塑、固化、冷卻后,粉末噴涂價格,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。
粉末噴涂關于粉末消耗的影響因素
第1:粉末的質量,噴涂價格,質量好的粉末每公斤噴涂710m2,質量差的粉末只噴46m2,幾乎差一半,安徽噴涂,但價格差不了一倍。
第二:涂層厚度,一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm,桔紋粉噴涂厚度70120μm。
當然涂層越厚消耗粉末量越大,而且在箱柜內部涂層太厚時,粉末噴涂,上粉率下降,過剩粉堆積也越多。
第三:設備,無正常的回收設備,粉塵外溢或拋灑損失大,噴槍上粉率低,凹槽難上粉,特別是箱柜殼體件,堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。
影響粉末消耗的因素差不多就是這三種,只要多加留意那么企業的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。
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