靜電噴涂加工常見問題及解決方法
1.現象:桔皮
原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業現場氣溫太高,令漆膜么應劇烈。
解決方法:按使用說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場溫度,噴涂加工費,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
2.現象:泛白
原因:作業現場氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,金屬噴涂加工,可能和空氣中水份結合產生泛白現象;固化劑 過量,一次噴涂太多太厚。
解決方法:注意現場濕度,可添加防白水,阻止泛白現象發生;按比例調制,一次噴涂不可太厚。
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
高溫固化:
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,合肥噴涂加工,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),等離子噴涂加工,并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
粉末噴涂流程與噴涂注意要點
確保有專業人員定期對本設備進行保養,所有的維修和保養工作只能由專業人員依據指導書進行,
當操作人員發現涂層有缺陷,必須讓專業人員進行維修。
確保操作人員已正確接地,穿上工作套裝,戴上手套就可以抗靜電或不絕緣。
定期檢查電器設備和手動噴槍的接地情況。
定期檢查所有導電部件的接地點及在噴涂區附近的所有物品的接地情況,這些接地點應該與高壓靜電發生器的接地端子連有一起。
并連至電源的保護接地系統。確保所有的夾具和工件都已充分接地,每個工件的對電阻應定期檢查。
噴粉時應保氣流方向是從操作手背后向前的,建議進入噴粉室入口的風速不得低于0.5m/s。
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