噴涂的施工注意事項
電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點,電壓過低上 粉率低。
電流過高容易產生放電1擊穿粉末涂層,電流過低上粉率低
流速壓力越高則粉末的沉積速度越快,有利于快速獲得預定厚度的涂層,但過高就會增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。
霧化壓力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻, 但過高會使送粉部件快速磨損。
適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。
噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項
繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內,將噴涂設備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內但軟管仍然留在原來的桶內。繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑直到留出來的溶劑變得清潔且不含雜質。清潔過濾系統,鈑金噴塑加工廠,小心調節打開過濾系統底端的閥門來將聚氨酯殘渣排到一個小桶內。因為這個閥門的開關可能導致過濾系統內部的液體噴出或噴射,因此在打開閥門前應先關掉系統內的壓力,然后慢慢的將壓力調整到閥門處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時候,外殼噴塑加工,關掉閥門。
粉末噴涂流程與噴涂注意要點
噴涂
工件進入噴涂房準備噴涂作業。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下噴涂在工件表面,護欄網噴塑加工,在工件表面形成一層均勻的涂層。
烘烤固化
噴涂后的工件送入一定溫度的烘箱內加熱,并保溫相應的時間,合肥噴塑加工,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
檢查、檢測
固化后的工件,首先檢查外觀和厚度。對被檢出的有漏噴、針1孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。
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