噴涂工藝的目的
第1:是防護性,以延長工件壽命
第二:是裝式性,達到美觀宜人。
第三:是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音,決熱,防火等。
根據粉末噴涂的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,面漆罩光等。
底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力,靜電噴涂加工,強化涂層的防護性能。
黑色金屬在除裝之前應磷化,有色金屬涂裝之前應氧化處理。
膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點,諸如施工麻煩,降低涂層與機體的結合力等。
面漆層的主要目的是增加產品的光澤,用于涂層的外層。
靜電噴塑工藝注意事項
工件厚度決定涂層厚度和固化時間
粉末涂料為熱的不良導體,固化時,熱量傳遞方式是“涂層→金屬”;冷卻時,熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時,涂層散熱慢,而工件較厚,合肥噴涂加工,涂層與工件的熱膨脹系數相差較大,二者膨脹幅度相差懸殊,導致產生較大應力,使二者間的結合力減小,并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻,熱噴涂加工多少錢,應緩慢降溫,避免較大應力的產生。
靜電噴涂加工常見問題及解決方法
現象 :起皺
原因:干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道槍走得太厚,內部深劑未及時揮發,外干內不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
該過程相對簡單,等離子噴涂加工,主要是由于生產過程中主要設備的自動精度提高??梢詫崿F一些主要技術參數的微電腦控制,有效降低了工藝操作的難度,大大減少了輔助設備.
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