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靜電噴塑工藝注意事項

　工件厚度決定涂層厚度和固化時間

適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產生的應力。但是增加涂層厚度后，金屬表面噴塑，由于涂料為熱的不良導體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長時間，合肥噴塑，涂層內外表面固化不同步現象嚴懲，因此固化時間應適當增加。

　　復合涂層

　　工件表面經噴塑、固化、冷卻后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。

靜電噴塑工藝常見問題

光澤不穩定

 ★主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然降低。

局部不均勻，流平度不穩定

 ★主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設備不適應；⑥輸送鏈有擠動現象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。

二次噴涂起雪花

 ★主要原因：①電壓過高；②出粉量太大；③噴槍與工件距離太近；④待噴工件再次前處理。

噴涂關于能源消耗的影響因素

前處理工件的干燥：前處理后的工件如不及時干燥會出現返銹，金屬外殼噴塑多少錢，

生產量較小的企業往往采用太陽曬干或自然常溫干燥，也是一種節能的辦法。

關鍵是工件必須散開，不能堆放在一起。生產量較大的單位，常采用烘干的方法，金屬表面噴塑價格，工藝溫度一般在120oC左右。

這種方法有一個誤區，有些人將濕工件堆放在烘箱內，關閉烘箱門一味靠溫度來干燥，結果干燥速度慢，且工件在濕熱條件下更容易返銹。

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