合肥噴涂-安徽鷹冠金屬制品噴涂-噴涂加工廠：

靜電噴塑工藝問題的解決辦法

砂  粒

 ★解決措施：①測定膜厚是否符合工藝要求；②檢查粉末質量，是否存在膠化粒子，另檢查前處理后工件表面是否干凈無雜質；③多由環境不干凈引起，合肥噴涂，必須時刻保持環境的清潔；④檢查粉末質量，操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等，及時篩粉；⑤烘道中有雜質如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。

噴槍不出粉或出粉量越來越少

 ★解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。

噴涂關于能源消耗的影響因素

一是槽液的加熱，靜電噴涂加工，

二是前處理工件的水份，烘干，

三是粉末固化。主要能源消耗是固化，

槽液加熱：現絕大部分單位都直接選用常溫前處理劑，鈑金外殼噴涂加工，原來那種中溫脫脂，磷化已很少選用。

常溫處理只有北方地區環境溫度低于5oC時為提高生產效率才在脫脂槽采取加熱措施，

所以這部分能耗在生產成本中比例不大。      

粉末噴涂在人員與前處理對加工質量的影響

與前處理的配套使用，金屬工件的涂裝，前處理的效果非常關鍵，前處理是指涂裝前將金屬表面的油，銹(氧化皮)完全除去，并生成一種與涂層有良好結合力的磷化膜的綜合過程。

針對鐵皮制品，靜電噴涂加工廠，要么涂有一層防銹油并附著很多灰塵，要么氧化皮嚴重，如果不處理干凈進行涂裝就如同高樓大廈建于沙灘之上，后果可想而知

處理不干凈，不但嚴重影響附著力，而且表面吸附塑粉量下降，表面流平性很差，因此要做好前處理工作。

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