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粉末噴涂如何防止結塊問題

   不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度，如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器，鈑金表面噴塑，一般的粉末涂料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器設備，我們在生產過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產時將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產（以及產品儲運過程中）以此為標準，接近和高于這一溫度時相關人員要加強產品結塊的抽檢。

靜電噴塑工藝問題的解決辦法

粉流粉杠

 ★解決措施：①正式噴涂前先讓噴槍空噴 3～5min，等出粉穩定后再進入正式噴涂；②控制噴槍條件，鋁材噴塑廠家，不使粉層過厚，并控制輸送鏈運動平滑，不能有抖動現象；③清理前處理噴嘴，使之暢通；④請設備商調整測試

二次噴涂起雪花

 ★解決措施：①降低電壓；②減少出粉量，降低供粉氣壓和增大霧化氣壓；③適當增大噴涂距離；④返工件不要經過磷化，只需打磨，吹凈表面即可。

目前已進入夏季生產階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產品結塊問題的發生，那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢？

   首先要確立一個觀念：粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規律。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中，粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。

   依據這一觀點則有如下解決方法：

   1）在聚酯樹脂生產時，安徽噴塑，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

   2）在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。

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