安徽噴涂加工-安徽鷹冠(在線咨詢)-熱噴涂加工廠：

靜電噴涂加工常見問題及解決方法

　1.現象：起粒

　　原因：作業現場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。

　　解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于1佳工作狀態，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

　　2.現象：垂流

　　原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

　　解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次1好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

粉末噴涂如何防止結塊問題

   不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度，如環氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，安徽噴涂加工，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器，一般的粉末涂料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器設備，我們在生產過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，油漆噴涂加工，在生產時將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，鋁材噴涂加工，將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產（以及產品儲運過程中）以此為標準，接近和高于這一溫度時相關人員要加強產品結塊的抽檢。

噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項

繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內，導電漆噴涂加工，將噴涂設備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內但軟管仍然留在原來的桶內。繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑直到留出來的溶劑變得清潔且不含雜質。清潔過濾系統，小心調節打開過濾系統底端的閥門來將聚氨酯殘渣排到一個小桶內。因為這個閥門的開關可能導致過濾系統內部的液體噴出或噴射，因此在打開閥門前應先關掉系統內的壓力，然后慢慢的將壓力調整到閥門處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時候，關掉閥門。

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