靜電噴塑工藝問題的解決辦法
光澤不穩定
★解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件。
局部不均勻,流平度不穩定
★解決措施:①加強膜厚控制,靜電噴涂加工,檢查噴粉系統供粉、回收、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,合肥噴涂加工,可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離。
噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項
l現在通過噴涂系統內的溶劑都是清潔的,將流體管放入和抽吸軟管相同的桶內,噴涂加工廠,讓整個噴涂系統在繼續噴涂循環10-15分鐘或者根據需要循環更長的時間。
如果您準備第二天繼續使用噴涂設備進行噴涂,還需要保持噴涂系統內的清潔溶劑僅僅關掉噴涂系統的空氣供應即可。如果您在一段時間內不準備使用該噴涂設備,請在噴涂設備內注入填充液。這有助于防止噴涂系統在長期的存儲狀態下凍1結。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
涂層局部或大面積脫落
★解決措施:①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質和噴嘴,噴涂加工哪家好,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學除油較適于動植物油,不適于礦物油時,多用堿除 油,除油后加強水洗注意水質;④檢查潤滑油質量指標,必要時更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;
涂層發黃變色
★解決措施:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時參考。
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