靜電噴塑介紹
定義:靜電噴塑將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。
優點:傳遞效率高,節省涂料,回收利用率可達95%以上裝飾性好,質量穩定;環保,對人體無毒i害。
作用:噴塑時的磷化膜為多孔晶體結構,其本身與金屬基體結合十分牢固,粉末噴涂加工,多孔結構使涂層的粘附力增強,合肥噴涂加工,從而提高了涂層對工件的附著力,粉末噴涂加工廠,提高涂層質量。
什么是靜電噴塑
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
相關設備:前處理槽(混凝土做槽 ,數量等同于前處理工序數);
相關材料(化學藥品):硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3),酸性除油劑,磷化液,鈍化液
粉末噴涂涂料的貯存和輸送
1、在噴粉區內只允許存放當班所需的粉末涂料量,不應存放過多的粉末涂料。
2、 用粉量較大的連續自動噴涂,粉末應貯存在較大的密閉容器內,鈑金外殼噴涂加工,并應采取以下防護措施:
a)容器應用圍護欄桿圍成安全隔離帶,隔離帶內嚴禁一切火種和熱源進入;
b)容器材料應使用導電材料制作并有效地接地;
c)卸料應防止粉末飛揚,若用旋轉閥卸料,應防止粉末發粘、焦結;
d)容器與噴粉區需設置防止燃燒或爆1炸傳遞的裝置。
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