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靜電噴塑時涂層吐粉原因解析

       噴粉槍吐粉、流粉的可能原因

       成因分析：粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，出現吐粉現象。輸粉管直徑減?。环酃軆葰饬魈停欢虝r間高耗后引起壓縮空氣波動；粉泵的問題。

靜電噴塑防腐的優勢

靜電噴塑采用塑料粉末涂裝，改變了傳統的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由于塑料粉末是以合成樹脂成組成分的高分子材料。它的涂層不僅質輕、耐磨，靜電粉末噴涂加工，而且絕緣、美觀。工件不宜在固化后快速冷卻，而應緩慢降溫，汽車配件噴涂加工廠，避免較大應力的產生。另外，適當地增加涂層的厚度對于減小冷卻中產生的應力會有很大幫助。在涂層厚度增加后，熱量的傳遞速率必然會降低，汽車配件噴涂加工，因此，熱量從外表面涂層到達內表面涂層需要的時間就較長，內外表面涂層的不同步現象會嚴重，因此固化時間就會增加。而復合涂層由于表面經噴塑、固化和冷卻后，可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆，既起到修補缺陷的作用又提高涂層的裝飾性。

靜電噴涂安全操作規程

1、在清潔設備時，合肥噴涂，必須關閉電源總開關，霧化盤已停止運轉并用放電1棒將殘留靜電導出。非工作人員不準進入涂裝區;操作人員進入涂裝區時，須關閉高壓開關，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

2、靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙;噴漆室周圍，應備有充足的消防器材，作業人員應了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內有噪音、電氣設備出故障必須立即切斷電源。

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