靜電噴塑的工藝流程:
高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
噴塑也就是我們常講的 靜電粉末噴涂 ,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,安徽噴塑,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
靜電噴塑需要注意的細節方面
流化氣壓的控制:流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態。
粉末的回收再利用:吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,金屬外殼噴塑價格,散落在噴房內的粉末較多,回收粉要與新添加1粉按適當的比例混合使用效果比較好,鍍鋅板噴塑廠,所以粉末應及時回收再利用。
備用粉桶:以備換粉時使用,可有效提高勞動效率。備用粉桶防塵、防潮等保養工作要做好,金屬外殼噴塑廠,保證粉桶內剩余粉的質量。
粉末噴涂的優勢:
1、工藝較為簡單。主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少。
2、工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業,上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化,提高了生產效率,也降低了勞動強度。
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