安慶噴塑-外殼噴塑廠-安徽鷹冠金屬制品噴塑：

什么是靜電噴塑

一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

相關設備：前處理槽（混凝土做槽 ，安慶噴塑，數量等同于前處理工序數）；

相關材料（化學藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑，磷化液，鈍化液

粉末噴涂的優勢：

1、工藝較為簡單。主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。

2、工人的勞動強度明顯降低，外殼噴塑，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，金屬外殼噴塑，提高了生產效率，也降低了勞動強度。

靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法

噴槍不出粉或出粉量越來越少

主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。

解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。

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