靜電噴塑的工藝流程:
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、 鈍化 。既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
裝飾處理:
目的:使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝 。
靜電噴塑的塑粉怎么噴?
噴涂距離:正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,安徽噴涂,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調整噴涂距離。
噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當,不宜過大,否則下面會產生堆積。
噴角落及溝槽:1.噴涂時先噴角及溝槽,然后噴其他部位。2.噴涂角及溝槽時應適當調整噴粉射程或減小槍距,并且改變槍的角度和擺動槍。3.可適當調整電壓。
靜電噴塑防腐涂層的應用
(1)油箱之密封部位直接影響其密封效果。如矩形槽的積鋅難以修復或清除,靜電粉末噴涂加工,同樣,電容分壓器之底和蓋亦有密封槽,也存在積鋅難以消除的隱患,這就造成電容分壓器之底和蓋不能熱鍍鋅。
(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長方形,靜電噴涂加工廠,長度約在8m以上,而槽深度和寬度僅為1m左右。直徑約為0.60m~0.74m油箱在槽內熱浸鋅過程中不便于翻轉,加之槽中鋅液表層懸浮物較多,油箱出槽后內外表面,尤其是螺紋孔等凹陷部位,存在嚴重積鋅現象,清除的難度相當大。
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