噴塑工藝的特點
無溶劑、減少公害:油漆在生產、運輸、貯存以及施I過程中,由于溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重污染,并給操作人員帶來身體傷害。
簡化涂裝工藝,提高涂裝效率:采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。
噴塑加工需要注意的事項
噴塑加工是為了除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
1、噴槍的距離。噴槍的嘴的粗細。涂料的攪拌均勻。時間必須充分。
2、在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。靜電噴塑要求待噴工件有較好的導電性能,而噴涂溶劑型涂料后,由于涂層不導電,使工件電阻非常大,噴涂加工廠,影響靜電噴塑質量。
靜電噴涂工藝的優勢:
不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒1害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低。
靜電噴塑的工藝原理:
粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,馬鞍山噴涂,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,粉末噴涂廠家,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,汽車配件噴涂,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用。
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