靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法
涂層沖擊性能差,噴塑多少錢一平方,附著力低
主要原因:①前處理過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質的粉末相混。
解決措施:①涂裝前處理參數如濃度、溫度、時間等;②調整固化條件;③粉末廠改善粉末質量;④檢查粉末生產日期,過期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調整噴涂參數;⑥加強前處理;⑦加強現場管理。
靜電噴塑防腐的優勢
靜電噴塑采用塑料粉末涂裝,改變了傳統的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由于塑料粉末是以合成樹脂成組成分的高分子材料。它的涂層不僅質輕、耐磨,而且絕緣、美觀。工件不宜在固化后快速冷卻,而應緩慢降溫,避免較大應力的產生。另外,適當地增加涂層的厚度對于減小冷卻中產生的應力會有很大幫助。在涂層厚度增加后,熱量的傳遞速率必然會降低,因此,靜電噴塑哪家好,熱量從外表面涂層到達內表面涂層需要的時間就較長,內外表面涂層的不同步現象會嚴重,噴塑廠家,因此固化時間就會增加。而復合涂層由于表面經噴塑、固化和冷卻后,可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆,既起到修補缺陷的作用又提高涂層的裝飾性。
影響噴涂涂層厚度的因素
在靜電粉末涂料中,由于噴涂粉末的不均勻性,涂層厚度約為溶劑涂料厚度的兩倍。正確掌握噴涂設備的有效噴涂方式,控制噴涂的間接時間,安徽噴塑,防止噴涂不均勻。當涂層面積大于噴涂設備的噴涂圖案時,往復式粉末槍結構更適合。當與長行程平行排列時,涂層的中心部分較薄,而與短行程串聯排列時,涂層的中心部分較厚。影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末涂料的范圍為10~80μm。
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