安徽鷹冠公司 (圖)-金屬表面噴塑加工-安徽噴塑加工：

靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法

工件邊緣露1底

主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時間太長。

解決措施：①噴涂前修理工件邊角，使成圓弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，安徽噴塑加工，縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間；④粉末廠需要修正配方。

噴塑需要留意的細節

粉末的回收再利用：吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右，散落在噴房內的粉末較多，靜電噴塑加工廠，回收粉必須與新添加1粉按適當的比例混合使用效果比較好，所以粉末應及時回收再利用。

噴房內的封閉性：粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，汽車配件噴塑加工，噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔經烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施，防止污染物的侵入。                                                                                                          

靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法

噴槍不出粉或出粉量越來越少

主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。

解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓并調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度，鍍鋅噴塑加工，太粗則通知粉廠修正；④檢查輸粉管，并調整管的放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。

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