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如何防止噴塑的工件出現磨損？

1、處理噴塑機固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題，必需確保磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6um左右；并且還要確保烘箱溫度不亂在必定范圍內。

2、處理烘干烘箱溫度低的標題。在固化烘箱裝置溫度自動控制裝置；操作工每1小時對烘箱溫度進行記實，發現異常馬上告訴維修職工進行維修。假設發現工件磷化膜發黃、發花現象，靜電噴塑廠，將工件摘下，用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨干凈后，從頭進行前處理即可。

3、處理磷化膜發黃、發花現象。假設發現磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉后，再進行噴涂。

靜電噴涂的基本原理

正常來說，靜電噴涂是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，合肥靜電噴塑，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，表面靜電噴塑，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項新技術，金屬表面靜電噴塑加工，與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環境更加的健康、安全。

金屬噴塑前處理工藝控制

五金噴涂金屬噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產批量、質量要求等選擇。

制件前處理：典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化。

廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整：作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，1好將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件1好不要進行酸洗。

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