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靜電噴涂的基本原理

正常來說，靜電噴涂是根據電泳的物理現象，靜電噴涂廠家，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，靜電噴涂加工廠，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項新技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環境更加的健康、安全。

噴涂加工的預處理的步驟

1、表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工，粉末靜電噴涂，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預留噴涂層厚度等，合肥噴涂，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡單地說，凈化處理的關鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

處理靜電噴塑中的雜質的方法

1、噴粉室內的雜質。這就需要使用到壓縮的空氣，然后對噴粉的系統進行吹掃，再用濕布或者是吸塵器進行徹底的清潔。

2、水質的雜質。增加過濾器的數量，或者是提升和改善過濾器的質量，可以選用純水來對后兩級進行清洗。

3、固化爐內部的雜質。我們可以使用濕布或者是吸塵器對固化爐的內部進行徹底的清潔，重1點是對風管的縫隙和懸掛鏈的位置。

4、粉末的雜質。提升整個粉末的質量，將粉末在儲運的方式上進行改善。

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