粉末噴涂加工-六安噴涂加工-安徽鷹冠公司 ：

如何解決靜電粉末噴涂中雜質問題？

 1、固化爐內雜質：解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

2、噴粉室內雜質：主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

3、懸掛鏈雜質：主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么？

噴涂加工好不好很容易分辨，因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面，比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映，同時也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說，金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時的均勻性等，都會對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明，表面噴涂加工，相比之下，影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。

當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時，噴涂加工后的涂層硬度相對增i高；相反，六安噴涂加工，如果鐵素體顆粒占優勢，涂層硬度相對的變低。同樣，密度高的涂層比密度低的涂層硬度高，金屬噴涂加工，氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個方面也得按照規范操作。

噴塑后產品產生的縮孔原因及解決方法

原因：1.前處理脫脂不徹底；2.壓縮空氣質量不合格；3.鉻化料周轉過程中可能受到油污水漬污染；4.鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染；5.混粉而引起的縮孔。

解決方法

1.調整脫脂工藝，保證型材除油干凈；2.仔細檢查鉻化料表面質量，存放及周轉鉻化料時防止油、水污染；3.檢查壓縮空氣質量和除油除水設備的運轉情況及時排放壓縮空氣冷凝水及油；4.檢查鏈條潤滑使用情況，避免造成污染；5.清吹干凈粉管及噴粉系統。

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