粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業,靜電粉末噴涂廠,上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化,提高了生產效率,也降低了勞動強度;
2、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,金屬噴涂加工廠,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁合金型材表面的瑕疵,提高鋁合金型材成品的表面質量;
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。
靜電噴塑的技術原理:
是運用電暈放電表象使粉末涂料吸附在工件上的。其進程是這么的:粉末涂料由供粉體系借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器發生的高壓,當抵達必定厚度時,噴涂多少錢,因為發生靜電架空作用,便不持續吸附,然后使全部工件獲得必定厚度的粉末涂層,然后通過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表構成堅固的涂膜。意圖:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上,分外工件(包括容易發生靜電屏蔽的方位)應當選用高性能的靜電噴塑機來完畢噴涂。
靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,合肥噴涂,特殊工件應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
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