靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,鍍鋅板噴塑價格,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時或者是膩子不導電,都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率,對環氧型粉末實驗結果,當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時,所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過大,氣壓過大會抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,鋼板噴塑價格,降低上粉率。
關于鋁藝護欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用,在鋁表面生產一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定程度上制約了鋁的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,安徽噴塑,使鋁的機械強度大大提高,鍍鋅噴塑欄桿哪家好,應用范圍大大擴大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁加以保護。
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