池州噴涂-安徽鷹冠金屬制品噴涂-靜電噴涂廠家：

靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動，在離心力的作用下，達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料，金屬噴涂，達到氣、固分離的目的，可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，靜電粉末噴涂廠，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過程中，池州噴涂，大多采用脈沖反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統進行清理，導致清理時大量廢粉外溢，造成污染。

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒i害；涂層外觀質量優異，靜電粉末噴涂，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。

在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施

壓縮空氣油含量高；可以檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班 定時排放。

鑄件表面有大而深地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定。

涂層出現圓坑且較大，俗稱“魚眼”；解決方法為：脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。

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