合肥噴塑-安徽鷹冠(在線咨詢)-靜電噴塑流水線：

影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

靜電噴塑要注意的問題

在進行靜電噴塑時，要注意在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來；加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。

實施靜電噴塑時，關于此涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，靜電噴塑流水線，保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，合肥噴塑，若粘度增高超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。

影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設備的空氣壓力

靜電噴涂的原動力為電場強度，并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果，因此在相同的管道輸漆系統條件下，空氣靜電噴槍所需壓力低于普通空氣噴槍。過高空氣壓力一方面會影響渦輪發電機的正常工作，另一方面也會影響靜電效果，空氣壓力過高會產生大量的漆霧反彈，削弱了靜電效果?？諝鈮毫σ话阍?.40～0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設備整1形空氣只能調整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物，而不能使產生在旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化后的涂料滴再次霧化，噴塑價格，所以在機器人高轉速旋杯靜電噴涂中，噴塑加工廠，建議使用盡量低的整1形氣體流量，太高也會造成涂料反彈嚴重，影響涂裝效果。

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