粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。
噴塑工藝時應注意的事項簡介:
第①步:根據實際需要,如噴涂目標工件的尺寸、形狀、日產量等參數選擇i合適的靜電噴塑工藝方案。
第②步:根據選定的方案統計并列出需要購買、制作的設備和材料。
有可能需要的技術資料有:
1、前處理(除油、除銹、磷化等)工藝技術資料。
2、粉體回收噴房的制作資料、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴涂出現的缺陷分析與解決辦法。
5、靜電噴塑設備車間管理規程(可張貼于靜電噴塑車間)。
靜電噴塑中所需要注意的事項
1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。
2、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。
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