噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要時用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
靜電噴塑工藝介紹
1、不需要稀料,施工對環境無污染,對人體無;
2、涂層外觀質量優異,附著力機械強度強;
3、噴涂施工固化時間短;
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多;
5、靜電噴粉過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象;
6、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝;
7、發展速度快,除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。
靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀;⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
解決措施:①前處理后及時烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注意游離酸濃度不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標準條件固化以檢驗粉末質量。
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