靜電噴涂對粉末涂料的技術要求
穩定性。粉末涂料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會發生粉末結塊,流平特性變差,帶電效果變差,涂膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發生等等。在試制粉末涂料時,一定要注意其存放的穩定性,只有具有一定穩定性的粉末涂料,才能讓用戶使用。
含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動性和成膜性,從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會產生氣泡和針1孔。
粉末噴涂出現砂礫的原因
在進行粉末噴涂時,一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會使涂膜容易出現砂?;蛘呋鹕娇?。
其實主要是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒,當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。
面對漏水涂層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠家應當如何有效的解決這問題呢?
主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內積液,固化時揮發或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無法烘干;③工件上有積液,無法完全烘干。
解決措施如下:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進工件掛法,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。
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