靜電噴塑過程中出現色差的原因
一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴涂設備運行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會導致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至會導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數,可能會結束這種問題。
粉末噴涂施工要求
1、為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命, 被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。
2、噴涂時,被涂物須完全接地,以增加i粉末涂裝的噴著效率。
3、噴粉后立即檢查, 若發現缺陷應及時處理,若固化后發現缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀釋后進行修補,如果范圍大又影響表面質量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉。
金屬噴涂工藝的特點
1、涂層由無數細小微粒與微粒鋪展、堆積而成,表面多孔,能存油,潤滑性能較好。
2、涂層的厚度不受限制,可以從0.05mm到很大厚度,這對修復較長工件特別有利。
3、金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬,也可是非金屬。
4、由于噴涂材料不受可焊性限制,采用噴涂加工可以節約鋼材與有色金屬。
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